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使用木工排鉆常見問題及處理方法

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使用木工排鉆常見問題及處理方法

發布日期:2017-11-22 00:00 來源:http://www.cjhledu.com 點擊:

使用木工排鉆廠家告訴您常見問題及解決方法:

1、出現爆邊

【解決】鉆頭自身如果沒有倒錐、鉆頭自身不同軸(跳動大)、鉆頭小尖(割刃)比中心尖高,這些原因都能造成鉆孔時孔口爆邊現象。解決的辦法就是嚴格檢驗以上提到的各個參數,做到符合產品圖紙要求。

另外,使用機床如果主軸與快換接頭不同軸、使用機床的壓緊裝置配置不足,壓力不夠,鉆孔時工件晃動,也會造成鉆孔時爆邊。解決的辦法就是檢查快換接頭、機床主軸、氣壓等機床參數符合使用要求。(關注定制家網,免費學定制)


2、鉆孔時不排屑或者排屑不佳

【解決】從鉆頭結構分析:如果螺旋槽偏小, 如果合金與刀體之間的過渡不夠平滑、如果主后角太小甚至為副值、如果中心尖制造的太過短粗,容易引起鉆孔時不排削或者排削不暢。

木工排鉆廠家

3、鉆頭變形或折斷

【解決】一般情況下,出現這個問題的多為小規格排鉆頭或者加長排鉆頭。問題的出現,我們一樣分鉆頭本身和使用情況兩方面分析。從鉆頭本身來講,如果熱處理沒有過關,很容易出現扭曲變形或者折斷;鉆頭螺旋角設計不合理也會經常出現這個問題;另外,加長的鉆頭、原材料有問題的鉆頭等等,都會引起鉆孔時鉆頭擰彎變形或者折斷。

從使用情況看,如果鉆的孔深度超過鉆頭直徑的四倍,就屬于深孔,就不能一次進給到位,應該分次進給,如果一次進給到位,就容易引起鉆孔時鉆頭擰彎變形或者折斷。另外,機床的轉速與進給不匹配、板材含膠太多太濕等,都容易引起小規格鉆頭鉆孔時鉆頭擰彎變形或者折斷。


4、鉆孔時孔口小而出口大。

【解決】鉆頭自身跳動大(不同軸),除了出現鉆孔時孔口小而出口大以外,還會引起孔口爆邊。解決的辦法是做好鉆頭的檢驗,嚴格控制跳動。另外,使用機床如果主軸與快換接頭不同軸,也會引起鉆孔時孔口小而出口大。解決的辦法是更換快換接頭和主軸。


5、鉆孔時后刀面有很多積削。

【解決】這種問題的出現大多是被加工物含膠太多造成,改換被加工物的屬性可以消除這個問題;另外,鉆頭達到組織相變后開始磨損嚴重,也會引起鉆孔時后刀面有很多積削的情況;分體鉆割刃制作不太合理也會引起鉆孔時后刀面有很多積削的情況。


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