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木工排鉆鉆孔時出現爆邊等原因

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木工排鉆鉆孔時出現爆邊等原因

發布日期:2017-04-11 11:56 來源:http://www.cjhledu.com 點擊:

接觸過木工機械的人相信大家對木工排鉆廠家生產的木工排鉆都不陌生,其工作中難免會出現一些問題,例如爆邊、排屑差等,今天就針對一些日常常見故障問題來分析一下:

問題1:鉆頭在鉆孔時容易出現爆邊現象是怎么回事?

【解決】鉆頭自身如果沒有倒錐、鉆頭自身不同軸(跳動大)、鉆頭小尖(割刃)比中心尖高,這些原因都能造成鉆孔時孔口爆邊現象。解決的辦法就是嚴格檢驗以上提到的各個參數,做到符合產品圖紙要求。

另外,使用機床如果主軸與快換接頭不同軸、使用機床的壓緊裝置配置不足,壓力不夠,鉆孔時工件晃動,也會造成鉆孔時爆邊。解決的辦法就是檢查快換接頭、機床主軸、氣壓等機床參數符合使用要求。

問題2:鉆孔時孔口小而出口大。

【解決】鉆頭自身跳動大(不同軸),除了出現鉆孔時孔口小而出口大以外,還會引起孔口爆邊。解決的辦法是做好鉆頭的檢驗,嚴格控制跳動。另外,使用機床如果主軸與快換接頭不同軸,也會引起鉆孔時孔口小而出口大。解決的辦法是更換接頭和主軸。

問題3:鉆孔時冒煙,發黑。

【解決】排鉆頭在鉆孔時容易出現冒煙發黑的現象,主要有以下幾個方面原因,從鉆頭結構說:如果中心尖跳動大(中心尖與柄不同軸)、如果沒有設計或者設計了但是沒有制造出來倒錐甚至是正錐、如果主后角太小或者磨成副值(正常情況下,主后角應該是12°到15°,)、如果主后角偏角與鉆頭旋向相反等等,都容易造成排鉆頭在鉆孔時容易出現冒煙發黑的現象;從使用者角度分析:如果主軸跳動大(與套頭或者叫快換接頭不同軸)、如果機床氣壓不足、如果板材是剛剛粘貼的膠沒有干的材料(密度板)、如果板材本身含膠太多等,都容易引起排鉆頭在鉆孔時容易出現冒煙發黑的現象。

知道了容易引起排鉆頭在鉆孔時容易出現冒煙發黑的現象,那么應對的方法就是一一排除,逐個分析,達到最佳鉆孔效果。

問題4:鉆孔時不排削或者排削不暢。

【解決】從鉆頭結構分析:如果螺旋槽的大小以及導程(螺旋角)偏小,      如果合金與刀體之間的過渡不夠平滑、如果主后角太小甚至為副值、如果中心尖制造的太過短粗,容易引起鉆孔時不排削或者排削不暢。

從使用者角度分析:如果采用的是高轉速機床(4500rpm)以上,(正常情況下,排鉆頭適應的機床轉速是2800到3500),而鉆頭沒有采用專用鉆頭,如果機床氣壓不足、如果板材是剛剛粘貼的膠沒有干的材料(密度板)、如果板材本身含膠太多等,都容易引起鉆孔時不排削或者排削不暢。

最低級的錯誤是將左右旋向弄反。這個問題相對比較容易解決:主要是:首先弄清楚使用者的機床參數,使用者的木材情況,根據這些情況來判斷直接采用標準排鉆頭還是制造專用鉆頭。

我司專業生產木工排鉆、封邊機、拋丸機等設備,歡迎大家前來采購與合作。

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