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使用木工排鉆時出現異常問題該怎么處理呢

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使用木工排鉆時出現異常問題該怎么處理呢

發布日期:2016-11-29 17:17 來源:http://www.cjhledu.com 點擊:

使用木工排鉆時出現異常問題該怎么處理呢?

問題1:使用排鉆時出現問題怎么辦?

【解決】鉆頭自身如果沒有倒錐、鉆頭自身不同軸(跳動大)、鉆頭小尖(割刃)比中心尖高,這些原因都能造成鉆孔時孔口爆邊現象。解決的辦法就是嚴格檢驗以上提到的各個參數,做到符合產品圖紙要求。

另外,使用機床如果主軸與快換接頭不同軸、使用機床的壓緊裝置配置不足,壓力不夠,鉆孔時工件晃動,也會造成鉆孔時爆邊。解決的辦法就是檢查快換接頭、機床主軸、氣壓等機床參數符合使用要求。

問題2:鉆孔時孔口小而出口大。

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【解決】鉆頭自身跳動大(不同軸),除了出現鉆孔時孔口小而出口大以外,還會引起孔口爆邊。解決的辦法是做好鉆頭的檢驗,嚴格控制跳動。

問題3:鉆孔時冒煙,發黑。

【解決】排鉆頭在鉆孔時容易出現冒煙發黑的現象,主要有以下幾個方面原因,從鉆頭結構說:如果中心尖跳動大(中心尖與柄不同軸)、如果沒有設計或者設計了但是沒有制造出來倒錐甚至是正錐、如果主后角太小或者磨成副值(正常情況下,主后角應該是12°到15°,)、如果主后角偏角與鉆頭旋向相反等等,都容易造成排鉆頭在鉆孔時容易出現冒煙發黑的現象;從使用者角度分析:如果主軸跳動大(與套頭或者叫快換接頭不同軸)、如果機床氣壓不足、如果板材是剛剛粘貼的膠沒有干的材料(密度板)、如果板材本身含膠太多等,都容易引起排鉆頭在鉆孔時容易出現冒煙發黑的現象。

知道了容易引起排鉆頭在鉆孔時容易出現冒煙發黑的現象,那么應對的方法就是一一排除,逐個分析,達到最佳鉆孔效果。

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問題4:鉆孔時后刀面有很多積削。

【解決】這種問題的出現大多是被加工物含膠太多造成,改換被加工物的屬性可以消除這個問題;另外,鉆頭達到組織相變后開始磨損嚴重,也會引起鉆孔時后刀面有很多積削的情況;分體鉆割刃制作不太合理也會引起鉆孔時后刀面有很多積削的情況。

問題5:鉆孔時鉆頭擰彎變形或者折斷。

【解決】鉆孔時鉆頭擰彎變形或者折斷,一般情況下,出現這個問題的多為小規格排鉆頭或者加長排鉆頭。問題的出現,我們一樣分鉆頭本身和使用情況兩方面分析。從鉆頭本身來講,小規格的剛性差,如果熱處理沒有過關,很容易出現扭曲變形或者折斷;鉆頭螺旋角設計不合理也會經常出現這個問題;另外,加長的鉆頭、原材料有問題的鉆頭等等,都會引起鉆孔時鉆頭擰彎變形或者折斷。

從使用情況看,如果鉆的孔深度超過鉆頭直徑的四倍,就屬于深孔,就不能一次進給到位,應該分次進給,如果一次進給到位,就容易引起鉆孔時鉆頭擰彎變形或者折斷。另外,機床的轉速與進給不匹配、板材含膠太多太濕等,都容易引起小規格鉆頭鉆孔時鉆頭擰彎變形或者折斷。


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